螺桿擠壓造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等，小機型主要用于科研和教學。
螺桿擠壓造粒機的主要特點是什么？
1.混煉機采用“四棱同步耐磨混煉室"的技術 ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻；
2.單螺桿造粒機具有集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切粒、風送冷卻于一體，實現自動化連續(xù)作業(yè)，這樣的單螺桿造粒機生產效率高；
3.雙錐螺桿和單螺桿的驅動均采用交流變頻技術，可適應各種工藝技術要求；
4.喂料裝置采用本公司技術 ，可對混煉物料進行輔助混煉，并對單螺桿擠出機進行強制喂料，提高造粒效率和品質；
5.粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩；
6.電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術，實現全程自動化控制；
7.造粒機采用旋轉式刀盤和微調裝置，進行風冷式熱切粒；
8.單螺桿造粒機具有密煉、喂料及擠出段可根據客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術，應其溫度控制要求，根據要生產的不同的材料，對溫度的要求也是不一樣的；
9.機頭前部采用液壓快速換網裝置，省時省力,又環(huán)保。 |
